دستگاه استرندر یک ماشین صنعتی است که برای تاباندن مفتول‌های فی به منظور تولید هادی در سیم و کابل به کار می‌رود. این دستگاه مفتول‌های مسی یا آلومینیومی را که قبلاً توسط دستگاه‌های کشش نازک شده‌اند، به صورت‌های مختلف به هم می‌تاباند و هادی‌های مورد نیاز در ساخت سیم و کابل را با تنوع در تعداد رشته‌ها، نوع تاب و سطح مقطع تولید می‌کند.
بارگیری قرقره‌ها: مفتول‌های نازک شده بر روی قرقره‌های مخصوص دستگاه قرار می‌گیرند.
تاباندن: مفتول‌ها با عبور از قرقره‌ها و هدایت شدن طبق برنامه‌ای خاص، به دور یکدیگر تابیده می‌شوند.
کنترل کشش: در حین تاباندن، کشش مفتول‌ها به طور دقیق کنترل میشود تا کیفیت و استحکام هادی نهایی تضمین شود.
جمع‌آوری: هادی تابیده شده بر روی قرقره‌ای دیگر جمع‌آوری میشود و برای مراحل بعدی تولید سیم و کابل آماده میشود.
نوع و مدل دستگاه به نوع هادی و نیازهای تولید بستگی دارد.
تنظیمات دقیق دستگاه برای تولید هادی با کیفیت و استاندارد ضروری است.
نگهداری و تعمیرات دوره‌ای دستگاه برای تضمین عملکرد صحیح و طول عمر آن لازم است.
همانطور که در پاسخ قبلی ذکر شد، دستگاه استرندر برای تاباندن مفتول‌های مسی یا آلومینیومی به منظور تولید هادی در سیم و کابل به کار می‌رود. در مورد سیم‌های برق، هادی‌های تولید شده توسط دستگاه استرندر نقش بسیار مهمی در انتقال جریان الکتریسیته دارند.
انواع هادی‌های سیم برق:
هادی تک رشته‌ای: از یک مفتول مسی یا آلومینیومی تشکیل شده است.
هادی چند رشته‌ای: از چند مفتول مسی یا آلومینیومی که به هم تابیده شده‌اند تشکیل شده است.
انعطاف‌پذیری بیشتر: هادی‌های چند رشته‌ای به دلیل انعطاف‌پذیری بیشتر، در برابر خم شدن و ارتعاش مقاوم‌تر هستند.
مقاومت بیشتر در برابر کشش: هادی‌های چند رشته‌ای به دلیل توزیع تنش بین مفتول‌ها، در برابر کشش مقاوم‌تر هستند.
کاهش تلفات الکتریکی: تاباندن مفتول‌ها به هم، سطح مقطع هادی را افزایش می‌دهد و در نتیجه تلفات الکتریکی را کاهش می‌دهد.
انواع تاب در هادی‌های سیم برق:
درباره این سایت